为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出
东区水质净化厂三期工程属于EPC总承包项目，位于广州市黄埔区东区水质净化厂西南侧地块，为新建日处理污水量10万立方米的全地埋式地下污水处理厂，采用MBBR+CAST+加砂高效沉淀+高速纤维过滤工艺，二级出水次氯酸钠消毒，污泥处理采用离心浓缩脱水机+低温干化技术。项目总用地面积73036 平方米，工程内容包括地下净水厂土建工程、设备购置及安装工程、厂区道路及绿化工程和其他附属工程等。
本工程污水净化处理过程中的臭气源主要来自预处理间（粗格栅间、细格栅与曝气沉砂池间）、生化池、污泥干化间等。总臭气处理量为238913m³/h，共分为5个除臭子系统，1套负责处理预处理区域臭气；1套负责处理北侧生化池的区域臭气；1套负责南侧生化区池、高效沉淀池和高效浓缩池区域臭气；2套负责污泥污泥干化车间区域臭气。
（1）提升污水处理能力：该工程将改变目前东区水质净化厂一、二期长期超负荷运营的现状，扩大南岗污水处理系统的水质净化处理能力，满足污水量日益增长的处理需求，确保污水得到有效处理，无溢流污染河涌。
（2）削减污染物排放量：通过该工程的建设，可以大幅削减污染物的排放量，从而有效减轻区域内水环境的有机负荷，有助于改善区域的水环境质量。
（3）践行环保理念：该工程符合“十四五”规划的要求及总体规划中的环境保护总目标，是广州市在环保领域的一次重要实践，体现了对环保理念的重视和践行。
（5）推动相关产业发展：该工程的建设和运营将促进相关产业的发展，如环保设备制造业、环保服务业等，有助于推动广州市环保产业的发展和升级。
全地埋式设计：东区水质净化厂三期工程采用全地埋式设计，即将整个污水处理厂建设在地下，地面则恢复为绿化公园。这种设计不仅节约了土地资源，还降低了噪音和异味对周边环境的影响，提高了居民的生活质量。
先进的污水处理工艺：工程采用MBBR+CAST+加砂高效沉淀+高速纤维过滤工艺，这是一种高效、节能、环保的污水处理工艺，能够有效地去除污水中的污染物，提高出水水质。
污泥处理采用离心浓缩脱水机+低温干化技术：这种技术能够大幅度减少污泥的体积和重量，降低污泥处理成本，同时避免了对环境的二次污染。
生态补水功能：工程的尾水可以作为生态补充水，有利于南岗河水生态的逐步恢复，实现水资源的循环利用。
综上所述，广州市东区水质净化厂三期工程的亮点包括全地埋式设计、先进的污水处理工艺、污泥处理采用离心浓缩脱水机+低温干化技术、生态补水功能等，这些亮点使得工程在污水处理领域具有较高的示范意义和推广价值。
生物滤池法除臭工艺原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。
水溶渗透过程是生物除臭的第一步。滤料表面覆盖有水层，臭气中的化学物质与滤料接触后在表层溶解，并从气相转化为水相，以利于滤料中的细菌作进一步的吸收和分解。另外，滤料的多孔性使其具有超大的比表面积，使气、水两相有更大的接触面积，有效增大了气相化学物质在水相中的传送扩散速率（经实验测试所得，其产生的瞬时效应是化学清洗的好几百倍）。所以，水溶渗透过程其实是一物理作用过程，高速的传送扩散意味着滤料可迅速将臭气的浓度降至极低的水平。
第三步是通过生物氧化来降解污染物的过程。滤料中的专性细菌（根据臭源的类型筛选而得到的处理菌种）将以污染物为食，把污染物转化为自身的营养物质，使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态，进入微生物的自身循环过程，从而达到降解的目的。与此同时，专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖过程。当作为食物的污染化合物与专性细菌的营养需要达到平衡，而水分、温度、酸碱程度等条件均符合微生物所需时，专性细菌的代谢繁殖将会达到一稳定的平衡，而最终的产物是无污染的二氧化碳、水和盐。从而使污染物得以去除。
除臭滤池采用玻璃钢材质，造型美观，大方；具有良好的抗日晒与防腐蚀能力，使用寿命20年以上；密封性好，防止出现水渗及漏气现象；具有良好的强度，防止出现变形等情况。
除臭塔体的池体为固定式全封闭结构，采用现场拼装而成。除臭塔体的池体围板采用不锈钢瓦楞板，骨架采用碳钢防腐材质，骨架中间加衬夹芯板，为良好的阻燃材料，同时能降低系统与环境之间的热导效率，使装置内保持稳定的温度，满足菌种生存环境需求。内外侧板与骨架的贴合方式为先用聚氨酯胶进行系统配套，UPVC，然后抽真空压板成型，塔板在工厂加工成型后，现场进行拼装。
在实际使用中碳钢骨架不和腐蚀介质接触，仅内层玻璃钢板和腐蚀介质接触，从而保证除臭塔塔体的使用寿命。外衬不锈钢钢板具有优秀的耐腐蚀性、抗老化性。目前我司最早采用夹芯板的设备建造于2004年，至今运行正常。两侧板采用聚氨酯胶与骨架粘结后，采用负压抽吸的办法成型，外侧板有防紫外胶衣，板材玻璃纤维采用无碱型。
塔体配置风管接口、管道接口、填料支架、填料、检修门、喷淋加湿装置、爬梯及护笼等完善的附件。塔体带有顶盖，并设有合理的检修孔。生物塔体内部生物填料下方的布气空腔大于0.6米和生物填料上方的维修空间高度大于0.5米，以方便设备的维护。
池体内部的填料支架采用尺寸适宜的玻璃钢格栅板，填料支架采用有机玻璃钢材质，具有良好的耐腐蚀性，并且具有足够的刚度和强度，确保装置长期稳定运行，使用寿命不小于15年。同时，玻璃钢方管具有强度大、耐腐蚀、布气阻力低、布气均匀、施工方便、施工质量易保证、以及成本低等优点。填装填料后填料支架变形挠度不超过3mm。
支撑架、格栅板及底板的布置考虑填料的重量，具体布置由我司中标后提供，支撑架、格栅板及底板之间的连接需牢固，格栅板上方铺两层的PVC筛网，防止填料下落。
由于微生物适宜的工作环境为5～40℃，对于冬季可能出现低于5℃的情况，因此我司在供应的设备结构为内层玻璃钢板+保温层+碳钢骨架+外层不锈钢瓦楞板，并且在集水井内设置电加热装置，当环境温度低于0°以下时启动加热器对集水井中的循环水加热，通过循环水对臭气的喷淋传递热量使进气温度提升，从而为微生物工作提供良好生长环境。
我司提供的生物滤料具有较大的比表面积，适宜于微生物的附着、生长和繁殖，滤层厚度满足系统设计排放要求。
填料具有调节pH的措施和功能，防止填料酸化，其通透性和结构稳定性良好，具有吸附污染物和利于微生物生长的最佳环境，填料适宜于处理5℃～45℃的废气。
为了优化填料性能，在填料中添加了少部分无机混合物，这些物质可以提高填料的通透性、吸水性，并起到防止板结、均衡营养、缓冲酸性防止酸化等作用。微生物适宜的环境pH值为6～8，但微生物在分解致臭物质时会产生酸性物质，运行时间一长，往往会导致滤池pH值下降，出现酸化现象影响微生物的生长，降低除臭效果。我们针对此情况，经过多次试验，对填料采用特别措施，使填料具有自动调节pH值的能力，可保证pH值为长期保持在6～8。该方法在我们多个实际工程中使用，效果良好。
由于填料本身存在大量的可供利用的碳源、木质素、纤维素等，运行过程中无需添加营养液，运行的浓度负荷范围较宽，相对较容易维护。尤其是长时间停机后，生物滤池无需特殊的操作，再启动到正常运行所需的时间较短。
用于臭气处理的微生物为生物滤池除臭设备的核心部分，微生物的质量直接决定了除臭效果，必须掌握了相关微生物菌种分析技术和研究设备才能根据臭气成分培育出相应的菌种对致臭物质进行吸附降解，否则难以保证除臭效果。
我公司生物除臭设备所采用的微生物菌种包括分别针对不同恶臭成份的功能性菌类，已经用于除臭工程的菌种种类有：硫化细菌、氨氧化细菌、芽孢菌、假单胞菌等20余种。
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